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除尘设备的工艺及生产

除尘设备的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领，金属种类，工艺水平，厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑，均应的除尘系统。

除尘设备的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领，金属种类，工艺水平，厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑，均应的除尘系统。污染较小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节   小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全年   小频率风向的下风侧。砂处理和清理等工部宜用轻质材料或实体墙等设施和车间其他工部隔开，大型铸造工厂的砂处理，清理工部可布置在单独的厂房内。浇注区应布置在车间通风良好的位置。合箱，落砂，开箱，清砂，打磨，切割，焊补等工序宜固定作业工位或场地，便于采取防尘措施。大批量生产的清理工作台连续成排布置时，应将各工作台面分隔开。在布置工艺设备时，应为除尘系统的工艺流程，包括除尘罩位置，风管敷设，平台位置，除尘器设置，粉尘集中处理或污泥   等的合理布局提供   的平面位置和立体空间等条件。

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单，通过过滤材料对烟气中飞灰颗粒进行机械拦截。除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层，它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。滤过程的不断进行，导致除尘布袋本身的阻力逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，   先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以的时间向滤袋喷射。